空压机轴承常见类型使用

 

 

　　空压机是一种用以压缩气体的设备。在进行运转工作时，轴承作为主要的运转零部件，作用是非常重要的，为了能够让机械设备很好的得到利用价值，我们在进行购买空压机轴承时一定要根据机械设备的要求和工作的需求进行选择最合适的轴承类型才行。

 

　　空压机轴承常见类型有：球面滚子轴承，圆锥滚子轴承，单列角接触球轴承，深沟球轴承和四点接触球轴承五种。

 

　　空压机球面滚子轴承

　　可应用于泵且能承受很高的压力，这种轴承可以补偿轴的加工缺陷或不对中情况，可同时承受径向和轴向载荷，适用于很高载荷的情况自调心（最高可达2°)，在高达200°C的运行温度下保持尺寸的稳定。

 

　　空压机圆锥滚子轴承

 

　　具有很高的轴向和径向承载能力，由于具有很小的轴向游隙使轴承具有精确的径向引导能力。

 

　　单列角接触球轴承

 

　　主要作为推力轴承使用，单个或串联安装(在串联布置中，它们可以承受高的推力载荷)，适用于在一个方向上同时存在径向载荷和较高的轴向载荷的情况，对于使用在输送氨介质的泵也会采用FP的保持架（泵），带有“B”后缀的轴承接触角是40°，这样的轴承可承受较高的轴向载荷（泵），也可以采用带密封的轴承。

 

　　新开发的带有优化几何学设计的冲压保持架空压机双列角接触球轴承，主要作为推力轴承使用，单独或串联安装（在串联构造中，它们可以承受高推力负荷）。适合在一个方向的径向负荷和高推力负荷，也适合带有FP保持架的氨气泵。带有40°接触角的型号“B”可承受更高推力负荷也适合密封新开发的带有优化保持架几何学的冲压保持架。

 

　　空压机深沟球轴承

 

　　主要用于浮动端轴承，很少作为固定端轴承使用适合于高速运转也可以提供带密封的设计。

 

　　脂润滑的深沟球轴承适用于具有较高的nxdm值的场合，这取决于具体应用，长寿命润滑也是可能的，即无需再润滑。

 

　　空压机四点接触球轴承

 

　　主要作为推力轴承使用在压缩机中，不用来承担径向载荷，承担两个方向较大的轴向载荷并能承担较小的径向载荷。由于四点接触球轴承的内圈是剖分式设计，这种设计使得其能容纳更多的滚动体，从而提高了轴承的径向承载能力。

 

　　因为这种轴承是剖分式的内圈设计：机加工的保持架使得他们更适用于高速转运情况由于具有很小的轴向游隙使轴承具有精确的径向引导能力，紧凑型轴承设计——不需要单独的定位轴承。

 

　　空压机轴承出现异响

 

　　空压机轴承出现异响是怎么回事？原因是什么？

 

　　1.螺杆空压机轴承的游隙太小，旋转时过紧（紧定套旋紧得过头了）；；

 

　　2.空压机轴承有噪音（有外振源干扰）；

 

　　3.轴承的游隙太小或太大（生产厂问题）；

 

　　4.螺杆空压机轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；

 

　　5.轴的热伸长过大（轴承受到静不定轴向附加负荷）；

 

　　6.迷宫式密封圈的间隙太小（与轴发生摩擦）；

 

　　7.空压机轴承座的底面的垫铁不平（导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹）；

 

　　8.甩油圈的位置不合适（碰到法兰盖并发生摩擦）；

 

　　9.密封圈偏心（碰到相邻零件并发生摩擦）；

 

　　10.轴承受到额外载荷（轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承）；

 

　　11.轴承与轴的配合太松（轴的直径偏小或紧定套未旋紧）；

 

　　12.油脂有杂质

 

　　13.钢球、滚道磨损（磨加工不合格或产品有碰伤）。

 

　　14.轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；

 

　　15.螺杆空压机轴肩太大（碰到轴承的密封件并发生摩擦）；

 

　　16.轴承座孔变大（有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大）；

 

　　17.轴承被座孔夹扁（座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直）；

 

　　18.锁紧垫圈的齿弯曲（碰到轴承并发生摩擦）；

 

　　19.空压机轴承座孔内有杂物（残留有切屑，尘粒等）；

 

　　20.钢球或滚子上有压坑（安装时用锤子敲打轴承所造成）；

 

　　21.润滑不足（油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损）；

 

　　22.轴承受热变色并变形（使用喷枪加热拆卸轴承所造成）；

 

　　23.轴太粗使实际配合过紧（造成轴承温度过高或发生噪音）；

 

　　24.座孔的直径偏小（造成轴承温度过高）；

 

　　25.螺杆空压机轴承座孔直径过大，实际配合太松（轴承温度过高--外圈打滑）；

 

　　26.座孔的挡肩太大（把轴承发的密封件碰得歪曲）；

 

　　27.保持架断裂。

 

　　28.空压机轴承滚道生锈。

 

　　29.轴承有噪声（滚子的端面或钢球打滑造成）；

 

　　30.套圈滚道不合格（生产厂问题）。

 

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