导轨的维修!

发布时间:2018-03-27 17:30:26      阅读次数:479
导轨的维修 
机床导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损,严重时影响机床的加工精度和生产效率。机床导轨修理的常用方法有刮研修复法、配磨修复法、粘接修复法、电刷镀一钎焊法修复法等    

(1)刮研修复法:通过导轨与标准检具(或与其相配的件)配研和刮削,使导轨精度达到要求的修复方法。刮研修复法具有精度高、表面美观、存油情况良好和耐磨性好等优点,但劳动强度大、生产效率低,一般适用于高精度机床,或者条件较差的工厂和车间的设备修理。
机床导轨一般都是成组导轨,刮研时,首先按导轨修理原则确定出作为基准的导轨面,并利用标准检具研点进行刮削,使其平面度达到技术要求,然后再以它为基准,刮削其他导轨面,完成整个机床导轨的刮削并达到精度要求。
(2)配磨修复法:机床床身导轨和配合件(工作台、床鞍等)的导轨,都采用磨削加工来达到要求。因此用手工刮研,大大地提高了劳动生产率,但在工艺装备中要提供一套合格的导轨副研具。
 
(3)粘接修复法:机床导轨局部磨损后,为了延长机床使用寿命,降低设备运行成本,采用聚四氟乙烯板代替金属板粘补导轨,修复磨损的导轨。

(4)电刷镀--钎焊法修复法:对于铸铁导轨而言由于铸铁导轨具有良好的减振耐磨性、稳定性、成本较低,一直是大多数机床设计人员的首选。但铸铁存在硬度低、组织疏松、毛坯缺陷多等弱点,承载较重的大型机床,容易造成导轨磨损、拉伤,从而降低了机床精度,影响产品质最。因此常采用 电刷镀--钎焊法快速修复机床导轨的表而缺陷。
 
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