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安装圆柱滚子轴承的时候要注意哪些问题？
发布时间：2017-06-29 11:59:14 阅读次数：1267
①在安装圆柱滚子轴承的时候，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不能用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒把套圈均衡地压入。如果大批量安装的时候，可采用液压机。压入的时候，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
②在安装轴承前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后才可以使用，而且要保证良好润滑，轴承一般情况下采用脂润滑，也可以采用油润滑。采用脂润滑的时候，要选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等各种性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%到60%，不能过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已经填充好润滑脂，用户可直接使用，不可以再进行清洗。
③安装轴承的时候必须在干燥的情况下、干净的环境条件下进行。安装前要仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。
④当过盈量比较大的时候，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围在80℃到100℃，最高不能超过120℃。同时，应螺母或其它适当的方法紧固轴承，防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
⑤单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值要根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，要进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不用再调整了。
⑥轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，如果没有出现什么异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，要停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。
标签：圆柱滚子轴承
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