产品名称:INA直线滑块导轨 KUVE20-WL 机床导轨 东莞凌纳供应商

产品参数

  • 产品型号:KUVE20-WL
  • 产品类型:INA滑块导轨
  • 应用行业:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域.

详细描述

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导轨的运行精度主要不可避免地取决于安装配合面的直线度、精度和刚度。系统的直线度只有在导轨完全压紧到基准面上时才能得到保证。如果对运行精度的要求特别高 / 或者承载的基础很软 / 或者使用的是移动式导轨。安装面形位精度 导引系统的精确度及运转越平稳要求越高,则越要注意安装表面的形位精度。公差要求见,必须达到要求。表面必须经过磨削或精密铣削 – 使其达到平均粗糙度Ra1.6。任何公差没有达到要求都会影响整体精度,改变预载并且降低导引系统的寿命。高度差 对于 ,允许值通过下面的公式计算。如果存在大的误差,请联系我们。
本公司可供应:
KUVE20-WL-G4-V1
KUVE20-WL-G4-V2
KUVE20-WL-G3-V1
KUVE20-WL-G3-V2
KUVE20-WL-G2-V1
KUVE20-WL-G2-V2

球单轨引导系统 KUVE20-WL

 
宽长滑块,四排;可提供耐腐蚀设计
   
组件
球单轨引导系统 KUVE20-WL, 宽长滑块,四排;可提供耐腐蚀设计
压缩载荷拉伸载荷对所有轴的力矩全部密封脂润滑油润滑
球单轨引导系统 KUVE20-WL, 宽长滑块,四排;可提供耐腐蚀设计
球单轨引导系统 KUVE20-WL, 宽长滑块,四排;可提供耐腐蚀设计
载荷方向
 
 
H 27  mm 
   
B 80  mm 
   
L 87,3  mm 
   
 
1)
  定位面
2)
  标记
3)
  根据 DIN 71 412-B M6 标准,带锥头的润滑嘴被松散提供
A1 19  mm 
   
A2 5  mm 
   
A3 5  mm 
   
AL1 19  mm 
   
a5 9  mm 
   
aL max 53  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aL min 20  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aR max 53  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aR min 20  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
b 42  mm 
  公差: -0,005/-0,03
G2 M6
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M5 = 5,8
M6 = 10
M8 = 24
M10 = 41
M12 = 83
M14 = 140

如有可能,应有螺钉防松措施。
H1 4,6  mm 
   
H4 10,6  mm 
   
H5 5  mm 
   
h 17  mm 
   
h1 10  mm 
   
JB 70  mm 
   
JL 40  mm 
   
jB 24  mm 
   
jL 60  mm 
   
K1 M4
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M3 = 2,5
M4 = 5
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340

如有可能,应有螺钉防松措施。
K3 M5
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M3 = 2,5
M4 = 5
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340

如有可能,应有螺钉防松措施。
K6 M6
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M6 = 17
M8 = 41

如有可能,应有螺钉防松措施。
L1 67,9  mm 
   
lmax 1980  mm 
  单根导轨的最大长度;更长的导轨可以分成几段供货,并且相应地标注。
根据合同约定,单根导轨最大长度可达到6米。
T5 10  mm 
   
T6 6  mm 
  对于从上面安装:
最大中间螺纹孔的螺纹深度
T6 + 2,5 mm
 
mW 0,7  kg 
  滑块的质量
mS 5  kg/m 
  导轨的质量
 
  根据 DIN 636,基本额定载荷的计算,
基本额定动载荷基于实践经验。
C 16200  N 
  基本额定动载荷
C0 36500  N 
  基本额定静载荷
M0x 760  Nm 
  绕 X 轴的额定静扭矩
M0y 340  Nm 
  绕 Y 轴的额定静扭矩
M0z 340  Nm 
  绕 Z 轴的额定静扭矩
INA滑块导轨 KUVE20-WL安装注意事项:
中心滑块作为一个传递扭矩元件通常由工程塑料制成,特殊情况下可选择其它材料,比如金属材料。中心滑块通过两边呈90°相对分布的卡槽和两侧的轴套联接在一起,从而达到传递扭矩的目的。中心滑块和轴套之间用微小的压力进行吻合,这种压力能使联轴器在设备运转中具有零间隙运转。随着使用时间增长,滑块可能会因受到磨损而失去无反冲的功能,但中心滑块并不贵,也很容易更换,更换后仍能发挥其原有的性能。滑块联轴器常用于一般常用电机,个别的场合也可以用来联接伺服电机,在使用过程中通过中心滑块的滑动来纠正相对位移。市面不同厂家生产的滑块联轴器也并不完全相同。 这种联轴器零件的材料可用45钢,工作表面需要进行热处理,以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,
使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。

应用行业:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域
a.固定板的厚度H2≧1.5D (D为大拉杆直径;大拉杆直径计算超级链接三板 模大拉杆计算;H2上固定板的厚度)
b.拨块镶入上固定板深度H≧2/3H2
c.注口衬套头部要做一段锥度,以便合模。且要装在上固定板上,以防止成型机上的喷嘴脱离注口衬套,产生拉丝现象不便取出,影响下一次注射。
d.拨块在母模板内要逃料。
e.耐磨板要高出母模板0.5mm,保护母模板。以及支撑拨块防止拨块受力变形。
f.小拉杆限位行程S≦2/3H1,以利合模。(H1为滑块高度)
g.拨杆前端最好装固定块,易调整,易加工,构成三点支撑,增加拨块强度。
h.要使耐磨块装配顺利,要求点E在点D右侧。如下图所示:
i.滑块座与拨块装配时,要特别注意尺寸B与B1的关系,应为
B>B1,但为了装配的顺畅,也可将其滑块座后模板部分全部挖通。
 

凌纳优势:
1.德国原装进口,品质保证
2.德国公司源头采购,享受本土低价,切实节省采购成本
3.携手优秀物流服务商,确保货期准确和降低货物耗损
4.严格执行国家保修规定,与供应商合作确保货物质量
5.专业服务,值得信赖,高素质员工,ERP全流程操作,精细化管理
6.快速报价,合作有礼,保证最快速的报价速度,VIP体验.