产品名称:德国INA滑块导轨 KUVE20-W 直线滑块 东莞凌纳代理商

产品参数

  • 产品型号: KUVE20-W
  • 产品类型:INA滑块导轨
  • 应用行业:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域.

详细描述

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INA导轨直线滑动导引系统的使用寿命取决于负载,滑动速度,温度和运行周期。有一些额外的限制因素,包括污染、干运转的腐蚀、或润滑不足出现的润滑剂老化。因此,基本额定寿命是仅供参考。直线滑动轴承上的很多外界影响是无法估算。因此,运行条件下的测试出的导引系统的使用寿命是最准确可靠的。
本公司可供应:
KUVE20-W-G4-V1
KUVE20-W-G4-V2
KUVE20-W-G3-V1
KUVE20-W-G3-V2
KUVE20-W-G2-V1
KUVE20-W-G2-V2

球单轨引导系统 KUVE20-W

 
宽滑块,四排;可提供耐腐蚀设计
   
组件
球单轨引导系统 KUVE20-W, 宽滑块,四排;可提供耐腐蚀设计
压缩载荷拉伸载荷对所有轴的力矩全部密封脂润滑油润滑
球单轨引导系统 KUVE20-W, 宽滑块,四排;可提供耐腐蚀设计
球单轨引导系统 KUVE20-W, 宽滑块,四排;可提供耐腐蚀设计
载荷方向
 
 
H 27  mm 
   
B 80  mm 
   
L 69,8  mm 
   
 
1)
  定位面
2)
  标记
3)
  根据 DIN 71 412-B M5 标准,带锥头的润滑嘴被松散提供
A1 19  mm 
   
A2 5  mm 
   
A3 5  mm 
   
AL1 19  mm 
   
a5 9  mm 
   
aL max 53  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aL min 20  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aR max 53  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aR min 20  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
b 42  mm 
  公差: -0,005/-0,03
G2 M6
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M5 = 5,8
M6 = 10
M8 = 24
M10 = 41
M12 = 83
M14 = 140

如有可能,应有螺钉防松措施。
H1 4,6  mm 
   
H4 10,6  mm 
   
H5 5  mm 
   
h 17  mm 
   
h1 10  mm 
   
JB 70  mm 
   
JL 40  mm 
   
jB 24  mm 
   
jL 60  mm 
   
K1 M4
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M3 = 2,5
M4 = 5
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340

如有可能,应有螺钉防松措施。
K3 M5
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M3 = 2,5
M4 = 5
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340

如有可能,应有螺钉防松措施。
K6 M5
  根据 DIN 7984-8.8 标准的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M4 = 2
M5 = 4
M8 = 12

如有可能,应有螺钉防松措施。
L1 50,4  mm 
   
lmax 1980  mm 
  单根导轨的最大长度;更长的导轨可以分成几段供货,并且相应地标注。
根据合同约定,单根导轨最大长度可达到6米。
T5 10  mm 
   
T6 6  mm 
  对于从上面安装:
最大中间螺纹孔的螺纹深度
T6 + 2,5 mm
 
mW 0,5  kg 
  滑块的质量
mS 5  kg/m 
  导轨的质量
 
  根据 DIN 636,基本额定载荷的计算,
基本额定动载荷基于实践经验。
C 13100  N 
  基本额定动载荷
C0 27000  N 
  基本额定静载荷
M0x 687  Nm 
  绕 X 轴的额定静扭矩
M0y 240  Nm 
  绕 Y 轴的额定静扭矩
M0z 240  Nm 
  绕 Z 轴的额定静扭矩
 KUVE20-W产品特性:
导轨的运行精度主要不可避免地取决于安装配合面的直线度、精度和刚度。
系统的直线度只有在导轨完全压紧到基准面上时才能得到保证。
如果对运行精度的要求特别高 / 或者承载的基础很软 / 或者使用的是移动式导轨。
安装面形位精度 导引系统的精确度及运转越平稳要求越高,则越要注意安装表面的形位精度。
公差要求见,必须达到要求。
表面必须经过磨削或精密铣削 – 使其达到平均粗糙度Ra1.6。
任何公差没有达到要求都会影响整体精度,改变预载并且降低导引系统的寿命。
高度差 对于 ,允许值通过下面的公式计算。如果存在大的误差,请联系我们。

滑块 KUVE20-W设计及应用
说明侧抽芯机构的动作原理、设计要点、公母模的滑块抽动参数,重点举例介绍母模遂道设计过程,抽芯的角度与距离计算,及设计需要重点考虑的注意点。
1 侧抽芯机构动作原理及设计要点
1.1 侧抽芯机构动作原理:
当塑件上具有与推出方向不一致的侧孔、侧凹或侧凸形状,在注塑成型后,此处的成型零件会阻碍注塑件的推出,必须设置可以移动的侧型芯,利用成型的开模动作用,使斜销或斜滑块与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,在塑件推出前,先将型芯抽出,消除障碍后,再将压铸件推出,合模时,再将型芯回复到原来的成型位置。完成侧抽芯的抽出和复位动作的机构称为侧抽芯机构。
1.2 母模滑块侧向抽芯:
滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向定模.
2 母模隧道滑块实例设计及应用
如图三是模具合模时状态,开模时处于第一次开模--即母模固定板与母模模板分开,开闭器用于母模模板与公模模板粘合,滑块在拨杆的作用下进行侧抽芯,抽芯结束后母模在小拉杆的作用下运动l距离,开闭器打开,进行第二次开模—及公母模再次分开,成品留在公模仁上,滑块型芯完全脱离成品,顶出机构顶出成品。

公司拥有完善的销售体系、采购网络和先进的软件系统,能够为客户提供准确、及时、灵活便捷的订购服务。设置有专门的销售服务中心,可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务。帮助用户在轴承使用中尽可能地发挥其应有的功效,配备专业的机械工程师以及相关技术人员。天津导轨滑块  KUVE20-W滑块涉及行业:冶金电力、工程、机械、钢铁、航空航天、纺织印刷、汽车制造、铁路机车和精密机械工业等领域。公司秉承“质量至上、信誉第一”的企业宗旨,以诚恳、务实的态度竭诚为新老用户提供优质的产品、最佳的技术方案和满意的服务。快捷的物流体系,专业的技术服务,具有竞争力的价格,期待与各界朋友真诚合作。您的需求,我们会竭尽全力满足,诚信服务,专业的技术,令您满意一百。选择我们公司为您提供的产品,将会让您感到更安全、更可靠、更舒适。质量源于高品质的世界品牌,我们致力于让世界运转得更有效率。