单向推力球轴承噪声的产生原因及消除方法

　　根据机械性能和重要性，以及检查周期等，判断标准需要不同，如有下列损坏，单向推力球轴承不得重复使用，必须更换。在使用轴承的过程中，润滑脂是非常重要的。如果使用变质的润滑脂，不但不能起到应有的作用，还会损坏轴承。

　　单向推力球轴承滚道噪声及其控制方法滚道噪声是单向轴承运行时，滚动体在滚道表面滚动产生的一种平滑连续的声音。这是一个独特的基本声音，所有滚动轴承将产生。一般轴承声音是赛道声音加上其他声音。滚珠轴承滚道噪声不规则，频率在1000Hz以上，其主频率不随转速变化，但总声压级随转速增加而增大。对于滚道噪声较大的轴承，滚道噪声声压级随粘度的增大而减小，而对于滚道噪声较小的轴承，当粘度增大到20mm2/s以上时，声压级由减小变为增大。

　　轴承座刚度越大，滚道总声压级越低。当径向间隙过小时，总声压级和滚道声主频随径向间隙的减小而急剧增大。控制滚道噪声的方法有：选择低噪声的轴承，即波纹度小的轴承，并仔细选择使用条件。整个机器的噪音经常受到赛道声音的影响。减少赛道噪音可以降低整机的噪音。

　　用拇指和食指拧动润滑油，反复研磨。润滑油手感较好，润滑性好，磨屑少，无摩擦。如果感觉到手指间有较大的砂粒般的摩擦感，说明润滑油中有许多杂质，不能重复使用，应更换新的润滑油。单向推力球轴承材料的冶金质量曾是影响轴承早期失效的主要因素。随着冶金工艺的改进，原材料的质量得到了提高。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比例显著降低，但仍是轴承失效的主要影响因素之一。正确的材料选择仍然是轴承失效分析中需要考虑的因素。

　　单向推力球轴承失效分析的主要任务是根据大量的背景资料、分析数据和失效形式，找出引起轴承失效的主要因素，从而提出改进措施，延长调心滚子轴承的使用寿命，避免轴承突然早期失效。单向推力球轴承的振动对轴承的失效有重要影响。例如：剥落、压痕、生锈、裂纹、磨损等都会在轴承振动检测中反映出来。因此，采用专用的轴承振动测量装置，可以对轴承的振动进行测量。通过频率分布，可以推断出异常振动的具体情况。测量值根据轴承的使用前提或传感器的安装位置而变化，因此有必要对每台机器进行分析比较，确定判断尺度。

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